Máquina formadora de pernos y tuercas
Una máquina conformadora en frío automática-accionada por servo para la producción-de alto volumen de tuercas hexagonales, tuercas con brida y pernos de M12 a M48.
Especificación de producto
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MODELO |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
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DIÁMETRO MÁXIMO DE LA ABRAZADERA (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
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ALTURA MÁXIMA DE LA ABRAZADERA (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
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VELOCIDAD(PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
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RANGO DE AJUSTE DE ALTURA (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
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ALTURA DE ELEVACIÓN DEL VIGA DURANTE EL TRABAJO |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
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CARRERA(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
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DIMENSIÓN DE LA MESA SUPERIOR (mm) L*W*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
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DIMENSIÓN DE LA MESA ABAJO (mm)L*W*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
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POTENCIA DEL SERVOMOTOR (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
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DIMENSIÓN TOTAL DEL MANUPULADOR (MM) L*W*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
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PESO DEL MANIPULADOR (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Características
Alto rendimiento
35–45 piezas/min (M12–M30)
Precisión
La precisión de transferencia de ±0,05 mm garantiza una altura y forma uniformes del cabezal-cumple con la norma ISO 4759 Grado A sin necesidad de volver a trabajar.
Cambio de tamaño rápido
Los ajustes preestablecidos de servo digitales + herramientas modulares permiten un cambio completo (por ejemplo, M20 → M24) en menos de 90 minutos.
Servicio postventa-
Puesta en marcha-in situ: Los ingenieros instalan, calibran y validan la calidad del primer-artículo en su planta.
Formación práctica-: Operadores capacitados en control HMI, procedimientos de cambio rápido-y mantenimiento diario.
Soporte remoto 24 horas al día, 7 días a la semana: El acceso remoto seguro para-solución de problemas en tiempo real-minimiza el tiempo de inactividad.
Entrega rápida de repuestos: Los repuestos críticos (servocontroladores, sensores, pinzas) se envían en un plazo de 48 horas a todo el mundo.
Garantía: Cobertura total de 12 meses para componentes mecánicos y eléctricos básicos; planes extendidos disponibles.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el rango de tamaño específico para esta máquina?
Esta serie está optimizada para sujetadores de M12 a M48, manejando diámetros de abrazadera de 12 mm a 48 mm y longitudes de palanquilla de hasta 150 mm, cubriendo el segmento de mercado de mayor volumen.
¿Qué tan rápido podemos cambiar a un tamaño de nuez diferente?
Utilizando ajustes preestablecidos de servo digitales, la máquina ajusta automáticamente la carrera y la sincronización. Combinado con pinzas modulares, un cambio completo (por ejemplo, de M20 a M24) tarda menos de 90 minutos.
¿Se puede integrar esto con nuestro calentador de inducción existente?
Sí, si su calentador admite señalización PLC externa. Sin embargo, se recomienda nuestro paquete integrado llave en mano (Calentador + Máquina + Prensa) para garantizar una sincronización perfecta y lograr el ahorro energético del 30 % reclamado.
¿Cuál es la velocidad máxima para tuercas M20?
Para tuercas hexagonales M20 estándar, la máquina alcanza 55–60 piezas/min. Los tamaños más grandes (M48) normalmente funcionan a 25-30 piezas/min dependiendo de los requisitos de calentamiento del material.
¿El sistema admite la recopilación de datos de la Industria 4.0?
Sí. Nuestro PLC incluye puertos Ethernet/IP y Modbus TCP nativos, lo que permite una conexión perfecta a sistemas MES/ERP para monitorear en tiempo real-la producción, el tiempo de inactividad y el uso de energía.
¿Qué mantenimiento se requiere?
La lubricación diaria de las guías lineales y la inspección de las almohadillas de agarre son estándar. El servosistema no requiere mantenimiento-durante más de 20 000 horas de funcionamiento. Se proporciona un programa preventivo detallado en el momento de la entrega.
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